蜗轮减速机

ANRV系列蜗轮蜗杆减速电动机选型说明

发布日期：2023-12-28 18:29 浏览次数：

ANRV系列蜗轮蜗杆减速电动机选型说明 (图1) 蜗轮蜗杆减速电动机选型说明 "> 邮箱：china@gelufu.com

选型说明

选型前的准备工作：明确关键参数

1．为正确选用ANRV系列蜗轮蜗杆减速机，首先应了解以下几点：

●负荷条件：包括负载的转矩特性（恒定、波动或冲击）、大小以及可能的过载情况。例如，升降设备与匀速传送带的负荷特性截然不同。

●使用转速范围或传动比：明确工作机所需的输出转速范围，这直接决定了ANRV系列蜗轮蜗杆减速电动机的减速比选择。

●工作运转情况及环境：考虑每日连续运行时间、启动停止频率、环境温度、湿度及是否存在粉尘、腐蚀性介质等。这些因素直接影响减速机的散热、润滑和密封要求。

●安装空间：评估设备现场的安装位置、允许的最大外形尺寸及连接方式（如轴伸方向），确保所选型号能物理适配。

确定工况系数：K1与K2的选定方法

2．确定工作情况系数K1及工作情况修正系数K2

根据表一，决定机械负荷种类A、B、C。准确分类是选型的基础，例如风机水泵通常属B类，而频繁正反转的搅拌设备可能接近C类。

根据运转时间（小时/日）和启动频率（次/小时）从图1中求得工作情况系数K1。启动越频繁、运行时间越长，K1值通常越大，意味着需要选择更强韧的减速机。

根据表二，查取工作情况修正系数K2。环境温度超过30℃时，润滑油性能下降，散热条件变差，必须通过K2系数（1.1~1.2）来放大所需转矩，以确保ANRV系列蜗轮蜗杆减速电动机在高温下仍可靠运行。

最终选型计算：根据转矩或功率选定规格

3．选定减速机

用户须确定工作机输入机械负荷T（转矩），以T乘以工作情况系数K1，再乘以工作情况修正系数K2，即获得减速机应有的输出转矩值，以此为依据，并结合传动比值或输出转数值，选定所需减速机规格。计算值应小于或等于所选规格减速机的额定输出转矩。

用户也可以根据已知的输入功率，结合传动比值或输出转速值，计算输出转矩，选定减速机。一个简单的校核案例：已知所需输出转矩为200N.m，每日运行10小时，启动频繁（属B类负荷），环境温度35℃。查图得K1约为1.2，查表得K2取1.15，则计算转矩为200×1.2×1.15=276N.m。据此计算值，在ANRV系列样本中寻找额定输出转矩≥276N.m且传动比符合要求的型号。

机械负荷种类选定（表1）

使用情况	例	负荷种类
无冲击均匀负荷	传送带(匀速输送)	A(轻负荷)
轻度冲击负荷	传送带(变速输送)	B(中负荷)
强烈冲击负荷	压缩机、粉碎机等	C(重负荷)